标题特级高铝砖在制作时的标准

高铝砖的生产工艺是根据原材料的特点、高铝砖的要求、生产条件等因素来确定具体的技术措施。原料的严格分、颗粒的分、贮存和除铁是提高和稳定原材料质量的重要环节。

先被用来进行严格的分选择。避免混合。根据不同等耐火砖的质量要求，选用不同等的原材料，可合理使用。尽量不要使用尽可能多的原材料。矾土熟料的质量要求：熟料的质量取决于煅烧温度，通常煅烧温度应达到或略高于矾土的烧结温度。为了保证材料充分烧结，尽可能地高，可以在煅烧过程中完成。

 铝矾土熟料的质量控制，除了需要一定的化学成分，也是由体积密度测定：特殊等大于3.00mm;Ⅰ年视力2.80毫米；Ⅱ年视力2.55毫米；Ⅲ2.45毫米或更多。

配方1的选择：粘合剂：用软粘土粘结，同时加入少量有机粘结剂（如纸浆废液等），改善配料的成型性，提高车身的强度。对于ⅠⅡ成分的高铝砖、粘合剂不宜太多。一般波动在5 ~ 10%的Ⅲ高铝砖、粘土基本上是不Ⅲ氧化铝，如什么反应所产生的二次莫来石。

因此，根据成型和烧结工艺要求和耐火砖的质量要求，可以适当添加适量的15~20%的耐火砖。2）不同别的熟料混合：两种氧化铝的混合配方，可以调整成分，即Al2O3含量，改善耐火砖的基质组成，混合料应与相邻层原料混合可取。Al2O3含量高的氧化铝熟料，宜添加细粉。

粒子的选择。高铝砖的颗粒组成与多熟料粘土砖相似。（3 ~粗颗粒1毫米范围内），1 ~ 0.088（C），<0.088（细）三合作，按照"两头大中间小"的中间颗粒减少，增加细粉，适当增加临界粒径，可以获得较低的孔隙率，负荷高抗热震性下耐火度高，砖的结构强度。

正元耐材认为目耐火材料行业的发展之路面临着多重考验和挑战，但只要加强科技创新能力，销售能力、财务管理能力，将耐火材料产品由过去单一追求的耐火性质向具备多种功能、更加节能环保的高效产品过渡，解决行业发展中自身产业集中度及资源合理规划等问题，抓住产业结构调整的机遇，发展以高效智能化，节能环保为内涵的先进绿色耐火材料，走科技创新驱动，就一定能更好地为高温行业的发展做出贡献。

阳泉正元耐火材料有限公司位于全国闻名的耐火材料之乡——山西阳泉，当地盛产铝矾土，是我国高铝质耐火材料的生产基地。公司创建于1995年，注生产耐火材料近30年，在业内享有盛誉，是阳泉市节能环保标兵企业。公司集研发、生产、销售于一体，将当地得天独厚的资源优势转化成产业、产品优势。公司主要生产定形耐火制品、不定形耐材和铝质原料三大类耐火材料：

①定形耐火制品有：高铝砖，粘土砖及高铝质、黏土质、 硅藻土、珍珠岩等全系列隔热耐火制品。

②不定形耐火材料有：各种规格牌号的浇注料，捣打料， 热补料，可塑料喷涂料、耐火泥浆等。

③耐火原材料有：铝矾土（生料、熟料、骨料、细粉） 均化料等。

我们坚持以诚信为本，以优质的产品、完善的服务， 诚交天下朋友。