您的位置:首页 > 技术文献 > 产品说明 > 【干货】样品气体预处理系统相关知识汇总
减压式取样探头是将减压阀和取样管组合成一体,将样品减压后再取出的一种探头,国外将其称为GPR(Genie Probe Regulator)探头。这种探头多用于天然气管道取样,可在14MPaG(2000psiG)压力下工作,其优点是可以防止天然气凝析液进入分析仪,也可用于其他易液化气体或中高压气体样品的取样。
(1) 传输滞后时间不得超过60s,这就要求分析仪至取样点的距离尽可能短, 传输系统的窖尽可能小,样品流速尽可能快(1.5-3.5m/s之间为宜)。
(2) 如果在分析仪允许通过的流量下,时间滞后60s,则应采用快速回路系统。
(3) 传输管线好是笔直地到达分析仪,只有少数目的谈判和转角。
(4) 没有死的支路和死体积。
(5) 对含有冷凝液的气体样品,传输管线应保持一定坡度向下倾斜,低点 应靠近分析仪并设有冷凝液收集罐。倾斜坡度一般为1:12,对于黏滞冷凝液可增至1:5。
(6) 防止相变,即在传输过程中,气体样品完全保持为气态,液体样品完全 保持为液态。
(7) 样品管线应避免通过端的湿度变化区, 它会引起样品条件无控制的 变化。
(8) 样品传输系统不得有泄漏,以名样品外泄或环境空气侵入。
样品处理系统的作用是保证分析仪在短的滞后时间内得到有代表性的工艺样品,样品的状态(湿度、压力、流量和清洁程度)适合分析仪所需的操作条件。
在线分析仪能否用好,往往不在分析仪自身,而是取决于样品系统的完善程度和可靠性。因为,分析仪无论如何复杂和精确,分析精度也要受到样品的代表性,实时性和物理状态的限制。事实上,样品系统使用中遇到的问题往往比分析仪还要多,样品系统的维护量也往往超过分析仪本身。所以, 要重视样品系统的作用,至少要把它放在和分析仪等同的位置上来考虑。
(1) 使分析仪得到的样品与工艺管线或设备中物料的组成和含量一致。
(2) 工艺样品的消耗量少。
(3) 易于操作和维护。
(4) 能长期可靠工作。
(5) 系统构成尽可能简单。
(6) 采用快速回路以减少样品传送滞后时间。
在工艺管线上选择分析仪的取样点位置时,应遵循下述原则,佳位置可能是以下各点中某几点的权衡和折衷:
(1). 取样点应仅位于能反映工艺流体性质和组成变化的灵敏点上;
(2). 取样点应仅次于对过程控制适宜的位置,以避免不必要的工艺滞 后;
(3). 取样点应仅次于可用工艺压差构成快速循环回路的位置;
(4). 取样点应选择在样品温度、压力、清洁度、干燥度和其他条件尽可 能接近分析仪要求的位置,以便使样品处理部件的数目减至小;
(5). 取样点位置应易于从扶梯或固定平台接近;
(6). 在线分析仪和实验室分析取样点应分开设置。
一般认为,在大多数气体和液体管线中,从产生良好混合的湍流位置上取样,可保证样品真正具有代表性。因为气体或流体混合物除非有湍流存在是不容易达到完全混合的,取样点可选在一个或多个90º弯头之后,紧接后一个弯头的顺流位置上,或选在节流元件下游一个相对平静的位置上(不要紧靠节流元件)。
尽可能避免以下情况。
(1) 不要在一个相当长而直的管道下游取样。因为这个位置流体的流动往往呈层流状态,管道横截面上的浓度梯度会导致样品组成的非代表性。
(2) 避免在可能存在污染的位置或可能积存有气体、蒸汽、液态烃、水、灰尘和污物的死体积处取样。
对于清洁样品或含尘量不大(<10mg/m3)气体样品,采用直通式(敞开式)取样探头,探头切口呈45º角,背向流体流动方向。
液样中含有少量颗粒物、黏稠物、聚合物、结晶物时,易造成堵塞,可采用不停车带压插拔式取样探头,这也是一种直通式探头,可方便地将探管取出进行清洗,这种探头也可用于含有少量易赤地千里塞物(冷凝物、黏稠物)的气体样品。
含尘量较高(>10mg/ m3)的气体样品, 可采用过滤式探头取样,过滤器装在探管头部(工艺管道内)的称为内置过滤器式探头,装在探管尾部(工艺管道外)的称为外置过滤器式探头。
脏污液样不得采用过滤式按着,因为湿性污物附着力强,难以靠液体的冲刷达到自清洗目的。一般是采用口径较大的直通式探头,将液样取出后再加以除污。
对于乙烯裂解气、催化裂化再生烟气、硫磺回收尾气、煤或重油汽化气、尿素酸性气等复杂条件样品的取样,应采用特殊设计的用取样装置。
探头的长度主要取决于插入长度,为了保证取出样品的代表性,一般认为插入长度至少等于管道内径的1/3,EEMVA No.138标准推荐的插入长度为:
min2——30mm;
max2——0.5d+10mm(d为管道内径)。
关键词:气体检测
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