煤炭自动量热仪由单片机控制，采用液晶显示屏，中文显示；自动化程序高，自动称水重、自动调节内外桶水温，人工操作仅为称样品的重量，输入样品重量值，其它全由仪器自动完成，并打印测试结果，方便快捷；测试结果稳定可靠，可做为仲裁分析；结构合理，性能可靠，故障率低，易学易用。
常见故障及原因
1.氧弹漏气：橡胶密封圈老化或磨损。
2.搅拌器不转：搅拌轴卡死：线路不通；检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁：
浆叶联接处是否松动。
3．点火失败：线路不通或接触不良；试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样；点火丝或棉线与试样未接触好；两电与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电)；
4．试样燃烧不完全：试样不易燃，氧气未充足.
日常维护和检查
每天试验结束后，应经常进行下述检查和维护，可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命。
1、氧弹：除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查：
①氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧。每天试验完毕后，应进行一次清洗。
②弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。
③弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上部有否机械损伤，注意不许将弹杯倒置。
④检查密封圈有否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换。
⑤检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。
⑥定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过2年。
2、外套水筒：如不连续做试验，需将筒中的水放掉，保持内部清洁干净，不要使脏物掉入筒内。
