可以通过以下方法避免中注管预热温度过高：
一、精确控制加热设备
1. 使用温度控制器：安装精确的温度控制器，实时监测中注管的温度。当温度接近设定的高值时，控制器自动调节加热功率或停止加热，确保温度不会过高。例如，采用数字式温度控制器，可以设置准确的温度范围，误差控制在较小范围内。
2. 定期校准加热设备：对加热设备进行定期校准，确保其显示的温度与实际温度相符。如果加热设备的温度显示不准确，可能会导致误操作，使中注管预热温度过高。可以使用标准温度计对加热设备进行校准，调整温度偏差。
二、合理选择加热方式
1. 采用分段加热：根据中注管的材质和尺寸，采用分段加热的方式。先对中注管的下部进行加热，待温度达到一定程度后，再对上部进行加热。这样可以避免局部温度过高，同时也能保证中注管整体温度均匀。例如，对于较长的中注管，可以分为三段进行加热，分别控制每段的加热功率和时间。
2. 选择合适的加热源：根据生产需求和实际情况，选择合适的加热源。例如，可以使用燃气加热、电阻加热或感应加热等方式。不同的加热源具有不同的加热特点和温度控制性能，需要根据具体情况进行选择。感应加热通常具有较高的加热效率和精确的温度控制能力，可以更好地避免温度过高的问题。
三、加强监测与管理
1. 人工监测温度：在预热过程中，安排人使用测温仪器（如红外线测温仪、热电偶等）对中注管的温度进行监测。当发现温度接近过高值时，及时采取措施调整加热功率或停止加热。人工监测可以与自动温度控制相结合，提高温度控制的可靠性。
2. 建立预热操作规程：制定详细的中注管预热操作规程，明确预热温度范围、加热时间、加热方式等要求。操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致预热温度过高。同时，对操作人员进行培训，提高他们的温度控制意识和操作技能。
3. 定期检查中注管：在使用中注管之和预热过程中，定期检查中注管的状况。查看是否有变形、裂纹、氧化等问题，如有异常情况应及时处理。对于已经使用过多次的中注管，要特别注意检查其内部是否有积渣、堵塞等情况，这些问题可能会影响温度的均匀分布，导致局部温度过高。
