扁钢锭模的热处理主要是为了改善其性能，提高使用寿命。
常见的扁钢锭模热处理方法有以下几种：
一、退火
1. 目的：降低硬度，消除内应力，改善组织。经过铸造等工艺生产出的扁钢锭模可能存在硬度较高、内应力大等问题，不利于后续加工和使用。通过退火可以使钢锭模更易于加工，减少在使用过程中出现变形、开裂的风险。
2. 工艺：将扁钢锭模加热到一定温度（通常在 600℃ - 750℃左右），保温一段时间，然后缓慢冷却。具体温度和时间根据钢锭模的材质、尺寸等因素确定。
二、淬火
1. 目的：提高硬度和强度。淬火可以使扁钢锭模的表面获得较高的硬度和强度，增强其耐磨性和抗冲击性。
2. 工艺：将扁钢锭模加热到较高温度（一般在 800℃ - 950℃左右），然后迅速浸入冷却介质（如水、油等）中进行快速冷却。淬火后的钢锭模硬度较高，但内应力也较大，通常需要进行回火处理。
三、回火
1. 目的：降低淬火后的内应力，提高韧性。回火可以使淬火后的扁钢锭模在保持一定硬度的同时，提高其韧性和塑性，减少脆性断裂的风险。
2. 工艺：将淬火后的扁钢锭模加热到较低温度（一般在 200℃ - 650℃左右），保温一段时间，然后冷却。回火温度和时间根据钢锭模的性能要求进行调整。
不同的热处理方法可以单独使用，也可以组合使用，以满足扁钢锭模在不同使用条件下的性能要求。同时，热处理过程需要严格控制温度、时间、冷却速度等参数，以确保热处理效果的稳定性和可靠性。
