钢锭模的材质主要有以下几类：
1. 铸铁类：
- 灰铸铁：灰铸铁钢锭模的成分基本上是高碳低磷硫，石墨以粗大片状或片状形态存在。其优点是导热性较好，具有良好的抗热冲击性能，能够较好地承受钢水注入时的热冲击。不过，灰铸铁的强度相对较低，碳当量较高，在高温下使用时会发生“生长”现象，即体积胀大、密度减小、强度下降。
- 球墨铸铁：球墨铸铁内部的石墨呈球形分布，这使得它具有较好的性能稳定性和可塑性，性能接近钢材。球墨铸铁钢锭模在高温环境下具有较好的耐受性，强度和韧性相对灰铸铁更高，适用于一些对钢锭模强度要求较高的场合。但球墨铸铁的导热性比灰铸铁和蠕墨铸铁稍差。
- 蠕墨铸铁：蠕墨铸铁的强度接近球墨铸铁，而导热性接近灰铸铁，具有良好的热疲劳性能，包括抗龟裂、耐开裂和抗变形能力，特别适合钢锭模的工况条件。蠕墨铸铁材质的钢锭模较灰铸铁钢锭模的使用寿命更高，吨钢模耗更低。
2. 合金钢类：合金钢材质的钢锭模具有较高的强度、硬度和较好的耐热性、耐磨性。例如，有铬钢、锰钢和 GCr30 钢等。合金钢钢锭模的使用寿命较灰铸铁钢锭模可提高近一倍，但铸造性能差，易产生缩孔缩松缺陷，且生产成本高，因此应用相对较少。
3. 耐火材料类：由耐火材料制成的钢锭模具有很高的耐火性，能够承受高温钢水的长时间作用。这类材质通常用于一些对钢锭质量要求较高，或者特殊钢种的铸造场合。不过，耐火材料钢锭模的机械强度相对较低，使用寿命可能不如铸铁和合金钢材质的钢锭模。
4. 陶瓷材料类：陶瓷材料具有高的耐火性和耐高温性能，能够在高温下保持良好的稳定性。陶瓷钢锭模可以提供较好的钢锭表面质量，减少钢锭的表面缺陷。但陶瓷材料的脆性较大，在使用过程中容易发生破裂等问题，并且制造和加工难度较高。
5. 高温合金类：高温合金材质的钢锭模具有优异的高温性能，能够在高温环境下长期稳定工作，并且具有较好的抗氧化性和抗腐蚀性。高温合金钢锭模适用于一些特殊钢种的生产，或者对钢锭质量要求高的场合。不过，高温合金的成本非常高，限制了其在普通钢锭生产中的广泛应用。
