标题发酵消泡剂在某味精厂的实验报告

1、实验目的
通过和国产消泡剂在生产上对比实验，验证我公司的发酵消泡剂的生产应用效果。
2、实验步骤及相关数据
任意取发酵车间的两只发酵罐，做为实验罐，以同期其余加普通消泡剂的罐的罐作为对比罐，同期对比罐用消泡剂。用法用量如下：发酵罐容积130立方米，底料10KG，中途流加底料40KG，合计50KG。第一次流加油时间15-16小时，平均放罐产酸10.5%-10.6%，放罐体积102-104立方米。周期30小时。
实验罐第一批10#罐加THIX-298发酵消泡剂5KG，中途流加消泡剂25KG，第一次流加时间为17小时（周期）最后放罐产酸10.9%，提取样复测11.1%，放罐体积104立方米，最后剩余消泡剂为7KG，考虑消泡剂中含有蒸汽冷凝水，以实际剩余消泡剂3KG来计算，此批共用消泡剂5+25-3=27KG。周期30 小时。
实验罐第二批8#发酵罐，加第一批剩余消泡剂（含水）7KG做为底料，中途流加消泡剂20KG（本次实验提供50KG），第一次开始流加油周期为14.5小时，最后放酸产酸10.9%，提取复测10.8%。放罐体积为100立方米，由于底料含水多，流加量少，发酵第24小时缺消泡剂，补充普通消泡剂20KG。最后发酵完毕后剩余本厂普通含水消泡剂23KG，按其中含水7KG，计算折合普通消泡剂1KG，THIX-298发酵消泡剂相当于最后又补充（20-16）/2=2KG，以此计算第二罐用去THIX-298消泡剂共计：3+20+2=25KG，第二罐周期29小时。
3、数据分析

类别	项目	第一次流加时间	用消泡剂总量	发酵产酸	放罐体积
普通消泡剂	周期平均值	15-16小时	50KG	10.5%-10.6%	103立方米
X298消泡剂	实验1	17小时	27KG	10.9+11.1%（11.1%）	104立方米
	实验2	14.5小时	25KG	10.9+10.8%（10.85%）	100立方米
	平均值	15.75小时	26KG	10.9%	102立方米

4、实验结论：
通过小试和实际生产单批次实验，得出以下结论：THIX-298发酵消泡剂比普通消泡剂用量节省48%，（50-26）/50%100%=48%。底油乃是可减半。消泡剂对菌体无伤害，能提高产酸0.3%-0.4%,建议集团能进一步在车间做批量试验。

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