钢锭模预热不足或过度都会对钢锭的质量、生产效率和模具寿命产生不利影响,具体如下:
预热不足的影响
- 钢锭质量缺陷:钢水注入后,钢锭模温度低,会使钢水冷却过快,易导致钢锭表面出现裂纹、冷隔等缺陷,还会使钢锭内部组织不均匀,产生较大的内应力,降低钢锭的力学性能。
- 脱模困难:钢锭与模具间的摩擦力增大,脱模时易造成钢锭表面拉伤,甚至出现粘模现象,损坏模具。
- 生产效率降低:由于脱模困难,需要花费更多时间和人力进行处理,影响生产节奏,降低生产效率。
预热过度的影响
- 钢锭表面质量问题:可能使钢锭表面产生氧化皮过厚、麻点等缺陷,影响钢锭外观质量,后续加工时需增加清理工序。
- 模具寿命缩短:会降低模具的强度和硬度,使其在钢水冲击和热应力作用下,更容易发生变形、开裂等损坏,增加模具维修和更换成本。
- 能源浪费:过度预热会消耗过多能源,增加生产成本,还可能影响车间的温度环境,对操作人员的工作条件产生不利影响。