标题关于渣罐的使用，以下是整理的相关信息： 新渣罐上线前的检查：新渣罐上线前要确认包底、包壁、渣线是否有掉砖、断裂的现象；包底冲击区的判刷程度不能低于150mm；低砖、透气砖的侵蚀情况不能低于170mm

1. 新渣罐上线的检查：新渣罐上线要确认包底、包壁、渣线是否有掉砖、断裂的现象；包底冲击区的判刷程度不能低于150mm；低砖、透气砖的侵蚀情况不能低于170mm；透气砖两侧的渣线部位侵蚀程度不能低于50mm；迎渣面包衬是否冲刷，如有凹陷处停止使用；包壁的侵蚀程度不能低于70mm。

2. 耳轴的安全要求：罐体耳轴应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其安全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。

3. 罐体的干燥和烘烤：铁水罐、钢水罐和中间罐修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用。

4. 罐口的维护：用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；罐口严重结壳，应停止使用。

5. 钢水罐的卧放：钢水罐需卧放地坪时，应放在用的钢包支座上；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于2m。

6. 罐内检查：渣罐使用应进行检查，其罐内不应有水或潮湿的物料。

7. 滑动水口的清理和检查：钢水罐滑动水口，每次使用应进行清理、检查，并调试合格。

8. 自由空间高度的满足：铁水罐、钢水罐内的自由空间高度（液面至罐口），应满足工艺设计的要求。

9. 凝盖的处理：铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。有未凝结残留物的铁水、钢水罐，不应卧放。

10. 吊运时的净空距离：吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

11. 耳轴的润滑：铁水罐、钢水罐、渣罐耳轴与天车板钩应保持润滑，每班至少涂抹一次黄油，严禁干磨。

12. 装高温金属溶液的规定：铁水罐、钢水罐、渣罐装高温金属溶液时，不能装得过满（距罐沿约300mm）。

13. 耳轴的检查：每班要对在线铁水罐、钢水罐、渣罐点检，检查耳轴周围的焊缝，有无裂纹开焊等情况，渣罐要检查耳轴上翘程度。检查耳轴的磨损情况。

14. 翻包机构的检查：检查翻包机构是否变形，各穿销是否齐全。车间每月组织一次对铁水罐、钢水罐罐壳、渣罐罐体及耳轴的全面检查，每年要求设备科联系业人员做一次耳轴探伤。

以上就是渣罐的佳使用方法，希望对您有所帮助。