一．产品简介
本套KS—3型智能悬浮固体测试仪是在KS-2的基础上，从其产品的功能、稳定性、操作性、外观等方面着手，经我5科研人员的长期科学研究，反复实验改造，而开发出来的新型专利产品。
它的主要特点是：
1． 本设备的外型结构设计是以便于使用者的操作和观察为原则，具有外型美观、最佳观察视角等优点。
2． 本设备的集液筒连有四套滤杯支架，可以同时进行四组取样测试工作，起到了提高测试效率的效果。
3． 选用的真空泵，真空度高，体积小，噪音小。
4． 采用进口的真空开关，显示集液筒内的真空度，并可设定真空度的上限和下限，控制真空泵的起动、停止；
5． 集液筒内设有液位电极，控制集液筒内滤后试液的液位。本设备所使用的液位电极拆卸方便，便于操作者对液位电极进行定期的清洗维护。
6． 在真空泵与集液筒之间抽气管路上装有过滤筒（过滤筒上设有液位电极），可将吸向真空泵的水汽滤除，起到延长真空泵和真空油使用寿命的作用。
7． 在真空泵与过滤筒之间的抽气管路上装有逆止阀，防止真空泵内的真空油在意外情况下逆流到抽气管路中。
8． 本设备具有自动排液功能，当集液筒内液位或过滤筒内液位达到最高安全高度时，控制系统自动切断真空泵，启动电磁阀排液。
二．技术参数
真空压力： 1﹒3Pa
抽气量 ： 30L/min
工作电压： 220V 50Hz
功率 ： ＜0．15Kw
滤膜支架： 4套
滤杯容积： 250ml/只
有效测试容积： 2070ml
滤膜尺寸： φ50mm
真空油牌号： SMR—100
真空油总量： 220ml
外型尺寸： 520×345×390（L×W×H）
三．使用方法
（一） 测试操作步骤：
先将测试前的准备工作做好，比如将本设备的电源线接通电源，将排液口接上排液软管等工作，具体操作步骤如下：
1． 将合适孔径滤膜覆盖在要做试验的相应滤膜支架上。
2． 将取样滤杯放在滤膜上，并将取样滤杯与滤膜支架对准中心。
3． 用瓶口夹将取样滤杯下口和滤膜支架夹在一起，瓶口夹的尾步方向应与设备箱体垂直冲外。这样便于拆卸和安装。
4． 将试样倒入取样滤杯中。
5． 将装有试样要做测试的滤膜支架上的进液阀门打开，而将不做测试的滤膜支架上的进样阀门关闭；
6． 打开电源开启真空泵工作。
7． 当取样滤杯中的试样全部被吸入集液筒后，如要继续做下次测试，可重新由第一不做起。
8． 当所有工作结束后，打开进样阀让真空泵空载运行2分钟，排除真空泵内残余的少量水汽。
9． 关闭电源停止真空泵并切断电源输入，完成测试工作。
四．真空压力开关的使用方法
1． 极限真空压力“P－－1”；“P—2”；“H”值设定
（1） 极限真空压力“P－－1”。在测试状态下按下“SET”键，首先进入极限真空压力“P—1”设定状态，此时“P—1”与当时设定值交替闪烁显示。
（2） 真空压力下限“P—2”。在“P—1”设定状态再按下“SET”键，进入真空压力下限值“P—2”设定状态，此时“P—2”与当时设定值交替闪烁显示。
（3） 稳定段“H” 在“P－－-2”设定状态再按下“SET”键，进入稳定段“H”设定状态，此时“H”与当时设定值交替闪烁显示。
五．注意事项
1． 当因设备长期不用或清洗液位电极等情况而要对集液筒进行人工排液时，只需液位电极下的快插接线拔下与集液筒任意部位接触一下即可。
2． 使用过程中应经常维持真空泵内的干燥‘
3． 本设备装有自动水位检测系统，当你进行连续测试集液筒内液位达到排液线时排液指示显示报警，自动关闭真空泵开启排液电磁阀进行排液。在集液筒内的滤后试液排净后2分钟自动启动真空泵，继续完成测试工作，如排液后要立即做实验，可先关闭电源后再重新启动。
六．常见问题及解决方法
1． 故障现象：当打开电源而真空泵没有工作？
解决方法：首先检查设备的电源线是否良好接触。
2． 故障现象：当开机后，真空压力表显示窗显示不为零时？
解决方法：请按一下真空压力表的“清零”按钮。
3． 故障现象：当达到排水液位而不排水？
4． 解决方法：首先检查液位电极底部的快插接线是否接牢；如液位电极的接线正常，有可能液位电极表面已结垢，请将液位电极从集液筒内拆出，并对液位电极进行清洗。
七．随机配件
1．瓶口夹 4只
2．电源线 1根
3．说明书 1份
4．合格证 1份
八．本设备要与KS—3A型滤膜烘干器配套使用效果更佳。
