标题电刷镀技术简介

电刷镀技术简介

1．电刷镀技术是采用电化学原理。工作时，专用直流电刷镀电源的负极接工件，正极接镀笔，包裹的阳极与工件接触并作相对运动，镀液不断添加到阳极与工件之间的需刷镀的表面处，溶液中金属离子在电场作用下定向迁移到工件表面沉积形成镀层，镀层随着时间增厚直至所需要厚度。

2电刷镀的特点： (1)设备轻便简单，没有镀槽，携带和使用方便，重型机械可就地修复或不解体修复；(2)水溶液操作，不会引起零部件变形和金相组织变化；(3)结合强度高，沉积速度快；(4)适应范围广，可以在各种导电表面，各种形状、各种尺寸的表面方便地进行刷镀，一般零件刷镀后不加工便可满足使用要求或可将加工余量控制在最合理的范围；(5)能够镀性能各异的单金属、合金镀层和复合镀层；（6）溶液使用量小，产生的废液极少，所以环境污染小，节省能源。（7）设备投资少，利润高，通常一套设备一万元即可。

3电刷镀溶液的作用：

(1)修复：恢复磨损和几何精度。如曲轴、缸套、液压柱塞等零部件的磨损、擦伤的修复，模具的修复和防护。

(2)改善零部件的表面性能和表面装饰，如新品刷镀金、银、铜、镍等保护层，提高零件表面的硬度、耐磨性、光亮度，工艺品装饰。

(3)获得某些特需的功能性表面。如高温抗氧化性，减小接触面的滑动摩擦，提高零件的防腐性能和电触点的电气性能，改善模具的脱模性，改善摩擦的匹配性能，增加导电、导磁性能。如工件镀镍、镀锡、镀铜、镀镍钨液等，精密电器、印刷电路板的接插件、高压开关等镀金、银、钴等。

4用途：在冶金、工程机械、机车车辆、石油机械、航天、船舶、纺织和电力等行业广泛应用。