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——如何处理混合物料的定量称重与包装?
日照荣信的颗粒状产品包装,每一大袋共要装入四种不同产品,组合重量为1200g、300g、15g、5g等。目前工厂主要采用手工称重包装封口,速度慢且人员众多,不适合现代生产管理的需求。为此中山市精威包装机械有限公司(http:// www.multiweigh.com.cn )设计了一套快速、准确的自动化混合物料定量称重包装系统:
一、系统配置:
1、振动给料机/垂直提升输送机
2、多头电脑组合秤
3、PLC集料控制系统
4、工作平台
5、立式包装机/成品输送机/重量检测机
二、系统运作原理:
1、 垂直提升机将海产品提升到多头组合秤的储料斗,此提升机受组合秤的联动控制,当储料斗光电检测器检测到没有料时就让其开动,当满料时就停止提升机。
2、 多头电脑组合秤:精威公司全部采用数字式称重传感器,该组合秤属于世界上最先进的定量称重设备,因为有一产品要求单次称重达到1200g,必须采用14头组合秤,其他三台采用10头组合秤。
3、 PLC集料控制系统:由集料斗和控制器组成。一方面将几台组合秤进行控制,由于每台组合秤所称重量不同,下料速度不一样,所以需要一个控制机构来控制几台组合秤的储料和放料。当几台组合秤一次给料完成,集料控制器收集齐给料信号后,发出指令控制集料斗打开放料,放料完成,集料斗复位然后再发出指令,控制几台机器落料,自动循环控制。
4、 立式包装机:使用卷膜自制袋,当接收到集料控制器指令(包装),这时被包装物料落入包装袋内,包装机工作,完成封口,等待下一个工作指令,并同时发送一个完成指令给集料控制器,开始下一个循环动作。
5、 工作平台:用不锈钢结构组成一个平台,防震、摇摆,易于清理卫生与维护。
6、 重量检测机:有效控制超差重量的成品,保证出厂质量。
三、系统数据:
系统精度:±0.1~0.5%;
系统速度:35~50包/分;
工作电压:380V、220V;
系统功率:>4KW。
四、 系统材质:
1、 振动给料机/垂直提升机:除提升机输送带采用食品级的PT聚丙塑料,其他部件用不锈钢焊接成型;
2、 多头电脑组合秤接触物料部分:主振盘、线振盘、双料斗等全部采用不锈钢,其他机架、支承部分用钢板焊接,表面喷塑;
3、 储料斗、集料斗用不锈钢制成;
4、 工作平台采用不锈钢结构焊接成型,表面喷塑;
5、立式包装机:全不锈钢结构。
五、系统效益评估
(对比荣信目前标准:5人一组进行手工称重,以8包/分的速度进行,一天开两个班,暂设精度为±5g与新设计系统进行比较):
1、 新系统每年可为荣信节省近30~50个人工成本,暂设机器为10年折旧,10年节省300~500人工成本;
2、 新系统每年可节省物料15~25吨物料(按两班每天16小时、一年300天进行包装计算)。(撰稿:学谦 电话:13924962231)
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