您的位置：首页 > 技术文献 > 润滑油分析 > 涡轮流量计的故障排除方法
| 1）供电电路或信号电路断路或接触不良 | 1）用万用表检查，排除故障点 | |
| 2）显示仪的印刷线路板，接插件故障或接触不良 | 2）更换印刷线路板 | |
| 3）前置放大器故障 | 3）用铁条在检测头下快速移动，无信号输出，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊 | |
| 4）供给前置放大器的电压太低 | 4）将电源电压提高至规定要求 | |
| 5）叶轮卡住不转 | 5）去除异物，并清洗或更换损坏零件，更换零件后应重新标定 | |
| 1）清除过滤器内杂物 | ||
| 2）管道上阀芯松动，阀门开度自动减少 | 2）修理或更换阀门 | |
| 3）叶轮受杂物阻碍或轴承间隙内进入异物，阻力增大使转速减慢 | 3）清洗流量计，必要时重新标定 | |
| 1）传输线屏蔽接地不良，外界电磁场的干扰 | 1）检查接地，排除干扰 | |
| 2）管道振动，引起叶轮抖动 | 2）加固管线或在流量计前后加装支架 | |
| 3）截止阀泄漏 | 3）检修或更换阀门 | |
| 4）显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生干扰 | 4）采取“短路法”或逐一检查，找出故障点 | |
| 1）叶轮被腐蚀，叶片变形 | 1）修理叶轮或更换后重新标定 | |
| 2）杂物阻碍叶轮旋转 | 2）清除杂物 | |
| 3) 检测线圈输出信号失常 | 3）检查线圈绝缘电阻和导通电阻 | |
| 4）流体温度过高或过低，导致轴承与轴的间隙变化过大5）背压不足，产生气穴6）因温度影响，流体粘度变大7）未装止回阀，而出现逆向流 | 采取针对措施予以排除 | |
| 8）旁通阀泄漏 | 8）关严旁通阀，必要时更换 | |
| 9）流量计上游流速分布发生畸变或出现脉动流 | 9）找出产生畸变或脉动流的原因，采取措施予以消除 | |
| 10）显示仪表故障 | 10）修复显示仪表 | |
| 11）显示仪表接线不正确 | 11）更正接线 | |
| 12）显示仪表设定错误 | 12）更正设定 | |
| 13）实际流量超出规定的流量范围 | 13）更换合适口径的流量计 |
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