阀门气密性试验台/阀门水压测试机

阀门压力定期检验与维护设备

阀门壳体/阀门强度试验台

公司介绍：

济南奥信有限公司是家有着雄厚的经济基础于多年的行业精华积淀的企业，拥有完备的技术和人员配置。集研发﹑生产﹑销售为体的现代化技术企业。公司生产阀门试验台/消防瓶检测评审设备，瓶阀装卸机，无铆钉铆接机/螺母螺栓冲压机/呼吸瓶检测设备/呼吸面罩检测仪，气动增压泵﹑气液增压泵泵﹑水压试验台﹑气瓶钢瓶检测设备﹑安全阀校验台﹑电气控制设备﹑成套供水设备等三十多个类别。奥信公司研发出的多项系列高科技节能﹑环保利产品为全球日益关注的节能﹑环保域做出了贡献。

FB-FM-S型阀门试验台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-50mm直通法兰式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度（沙眼）等各项性能测试。

产品介绍

FB-FM-S型阀门试验台是济南奥信积累多年生产经验基础上，按照国家标准规范要求，自行研制的阀门试压检测设备。（根据客户用作气密和水压测试）

FB-FM-S型阀门试验台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-50mm直通法兰式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度（沙眼）等各项性能测试。测试介质：水、气、油。

设备全过程由液压驱动、电器控制，对阀门无任何附加影响测试结果的外力，很大程度上提高了工作效率，减轻了劳动强度，是阀门制造企业、使用和检修单位理想的新代阀门试压检测设备。

FB-FM-S型阀门试验台工作原理及结构

FB-FM-S型阀门试验台采用阀门法兰定位、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作，对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力，符合国家规定标准的阀门测试要求。

设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。

设备为立式顶压，上、下工作台各有密封盲板密封，上侧工作台设有进退功能机构，由液压油缸直接驱动实现，使阀门密封面受力均匀，压紧可靠。下工作台固定不动，双向进水，双向排水，密封盘上设有排水、排气阀门，方便进行气密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察，具有性能良好，结构简单紧凑等特点。

使用操作方法

1、阀门装夹方法

按照设备型号选择公称通径相符合的阀门，开启电源，启动液压系统。上侧移动缸退至大于被试阀门长度。将阀门法兰面紧贴于下侧工作台试压盲板，对准中心空位置。上侧移动架往下侧固定工作台进，被测阀门另外端紧贴于下侧试压盲板，对准中心空位置。，阀门整体处于水平位置。

2、水压测试方法（双向进水、放水）

阀门装夹完毕后，参照《夹紧油缸所需压力对照表》将液压夹爪抓紧力增压到所需压力。调整电接点压力表（以25公斤阀门为例，将电接点压力表指针调整至2.5MPa）。打开总进水、上、下进水阀门，关闭进气，放水，放气阀门。启动低压水泵，观察水压表指针移动情况，当指针停止上升，说明阀门内腔已经注满水，启动高压水泵，水压达到电接点压力表设置压力时，高压水泵自动停止，设备进入水压保压状态。

达到保压时间，阀门无任何问题，应先打开放水阀门排除阀门内腔的水压，再取下阀门。

3、气压测试方法（双向进气、放气）

设备自身无配备气源，使用单位需另配气源，使用高压气体时请先咨询厂家。

阀门装夹完毕后（以压力空气为例，般压力不高于10公斤），打开进水、进气阀门，关闭放水、放气阀门。气压表达到压力值时，关闭进水、进气阀门，设备处于保压状态。

达到保压时间，阀门无任何问题，应先打开放气阀门排除阀门内腔的气压，再取下阀门。

使用注意事项及要求

1、安装时应校好设备水平位置或用混凝土固定地脚槽钢。

2、选用46号抗磨液压油（低于0℃应选用防冻46号抗磨液压油），油量不能低于油位计下限。定期检查油位及液压油。使用1年后应清洗油箱，更换液压油。

3、循环水应添加防锈粉，水质变差后应及时换水。

4、设备工作台面应保持干净，被试阀门法兰与试压盲板之间不允许有杂物。

5、试验台各活动部件，要添加润滑油，保持清洁润滑使用

设备购买先确认几个技术参数：

试验压力？试验口径？控制方式？（手动/PC控制）实现功能？