CNG车载缠绕瓶综合检测线

无缝钢瓶综合检测线

气瓶检测站检测设备

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液化石油气钢瓶检测设备

检测设备参照依据：

参照国家相关标准

GB／T3864—1996 工业氮

GB5842—1996 液化石油气钢瓶

GB7144—1986 气瓶颜色标记

GB7512—1998 液化石油气瓶阀

GB／T8336—1998 气瓶专用螺纹量规

GB10878—1999 气瓶锥螺纹丝锥

GB／T12137—1989 气瓶气密性试验方法

GBl5380—1994 小容积液化石油气钢瓶

GB／T9251—1997 气瓶水压试验方法

JB4730—1994 压力容器无损检测

原劳动部1989年颁布《气瓶安全监察规程》

二、检测范围

本检测线适用于YSP-0．5型、YSP-2．0型、YSP-5．0型、YSP—10型和YSP-15型钢瓶，1．2L、4．7L、12L、23．5L、35．5L、118L可重复充装的民用液化石油气钢瓶。

三、总体性能要求：

1、设计年检验能力80000只。

2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足液化石油气钢瓶检验要求以及国家相关法规、标准。

3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，、大大的提高检测效率，保证检测质量。

1、残液回收装置

2、液化气钢瓶装卸机

3、液化气钢瓶瓶阀试验台

4、钢瓶焚烧炉

5、抛丸除锈机

6、静电喷涂设备

7、液化气钢瓶烘箱

8、液化气钢瓶水压测试机

9、钢瓶检验标记冲孔机

10、液化气钢瓶气密性测试机

11、钢瓶印字机

12、判废钢瓶压扁机

技术参数：

1、残液回收装置

残液回收装置主要用于液化石油气钢瓶的残液回收处理。按照GB8334—1999标准对残液回收的要求，该装置利用抽残过程中的热交换补偿技术，能使残液中的可燃物质气化，尤其在5℃以下的低温天气工作时，气液分离器及管路内不会结冰阻塞而影响正常的抽残工作。倒残过程采用了负压法，利用真空泵抽残将气液分离器内的压力抽至负压状态，再利用压力差的作用，使钢瓶内的残液通过管路进入气液分离器。然后把抽出的残气经过水封罐、管道系统进入燃烧喷嘴进行燃烧。全系统密闭抽取、输送，做到环保节能。

该残液回收装置主要有水封罐、抽残泵、气液分离器、倒残架组成。 

1、气液分离器 ：0.4 m³

2、抽残功率： 7.5KW

3、倒残时间： ≥2min

4、气源压力 ：0.4-0.6Mpa

5、外形尺寸 ： 4100×1500×2000mm

6、重量：1350kg

2、液化石油气钢瓶气密性试测试机

做气密性测试，以检验瓶体、阀门及阀座、丝扣等处有否泄漏。*简单的方法是在钢瓶内充入压缩空气后，沉入水中检查漏不漏气。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行下降和提升。本机由水箱、升降架、气动控制系统等组成，结构简单合理、操作灵活、方便安全、操作系统采用气动控制，适用于15kg、50kg型液化石油气钢瓶气密性试验。

1、测试压力：3.2Mpa

2、工作效率： 60-80只/h

3、气源压力： 0.5-0.6Mpa

4、外形尺寸： 2100×1000×2500mm

5、重量：650kg。

3、液化石油气钢瓶水压试验装置

采用四工位(六工位)同时进水、打压、保压、排水一次完成。然后旋转90°、180°自动倒水，50kg钢瓶可一机操作，因而提高了工作效率。同时为了贯彻实施GB/T9251的水压测试要求，我厂研制了一瓶一表单瓶保压控制的水压测试机。 

1、电机功率：3kw

2、工作效率：60-100只/h

3、转速 ：1.93r/min

4、气源压力：0.5-0.6Mpa

5、试验压力：3.2Mpa

6、每次试压瓶数：4只

7、灌水时间：1-2min

8、保压时间：1min

9、外形尺寸：3050×2000×2600 mm

10、重量：1200kg。

4、静电喷涂

粉末喷涂为当今世界金属体表面处理的一种成熟．高效．经济．安全及无污染的涂装工艺，本流水线由悬挂轨道．烘箱．喷涂设备组成，结构紧凑合理．操作简便．适用于检测站使用。

1、装入钢瓶数： 32(24)只/次

2、烘箱温度：180-200℃

3、总功率：45kw

4、电源压力：380V 50HZ

5、外形尺寸：3500×1290×2100mm

6、重量：2600kg。

5、钢瓶除锈机

根据国外产品自行设计制造的新一代除锈机，其*新结构为国内。该机具有结构合理，操作方便、处理效果好、工作效率高、无粉尘污染等特点。整机由机体、下置式上抛丸器、辊道传送装置及除尘系统四个部分组成。

适合于直径在φ220-φ420mm各种气瓶管道外部的氧化层、油漆、粉末喷涂层的清理。（特殊规格的物件清理可按用户要求定制）。

6、液化石油气钢瓶印字机

根据钢瓶制造厂、钢瓶检验站对钢瓶喷涂后进行印字的工作需要而设计制造的。印字机采用刮板印刷原理，字迹清晰、气动控制、操作方便、劳动强度低。   

1、气源压力：0.5-0.6Mpa

2、生产效率：160只/h

3、油墨耗量： ≤2克／只

4、外形尺寸：1200×800×1250mm

5、重量： 250kg。