带报警3吨控制称重模块 3000L配料称重系统模块
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品牌名称：$brandModel.Title(进口品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2020/10/16 16:22:51更新时间：2024/10/22 17:31:51
产品摘要：带报警3吨控制称重模块 3000L配料称重系统模块技术参数:工作范围温度：-30～+70℃灵敏度： 2.0±0.002mV/V工作温度补偿：-30℃~+70℃精度等级：C2~C5安全过载：150%F.S
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带报警3吨控制称重模块 3000L配料称重系统模块
称重模块结构独特，方便安装在各种槽罐上，三种顶板结构(固定式、浮动式和半浮动式)，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。支撑螺栓，防止设备倾覆，适用于恶劣环境下，槽罐的配料过程称重控制。数据自动采集，监控操作过程，防止人为，可查询过程，提高管理效率。
技术参数:
额定载荷：10, 20,30,50,70,100,150,200,300,400t
工作范围温度：-30～+70℃
灵敏度： 2.0±0.002mV/V
工作温度补偿：-30℃~+70℃
精度等级：C2~C5
安全过载：150%F.S
极限过载：300 %F.S
零点平衡：±1%F.S
推荐激烈电压：10-12V DC
零点温度影响：±0.02%F.S/10℃
激励电压： 15 V DC
输出温度影响：±0.02%F.S/10℃
材质：合金钢 不锈钢
输入阻抗：400±10Ω
电缆：8m(10t),12m(20t),14m(30t),16m(50~150t),20m(200~400t) 称重模块选购、安装、调试注意事项：
1. 选型注意事项
称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2. 安装注意事项
要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
调试注意事项：
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
功能特点：
1数字重量显示；
2高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；
3可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；
4依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
5配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；
6备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购；
7安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。
8模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。
带报警3吨控制称重模块 3000L配料称重系统模块
产品作用：
称重模块是将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起的一种称重件，主要应用于仅有垂直力，或者水平力较小的过程计量控制，可以很方便地跟各种容器或器件相连，以达到准确计量的目的；一个称重计量单元可以由3个、4个或更多模块组成。
