配料秤选配称重传模块的原则，可以归纳为以下几点：

根据使用环境选择。首先要考虑的是传感器的使用环境，因为称重传感器的实际使用环境关系到它能否正常地工作，以及整个配料称重系统的工作稳定性和可靠性。

对潮湿环境，应选用密封性能较好的传感器，并采取适当的措施，尽量减少环境对传感器稳定性的影响，保证配料系统的可靠性，延长使用寿命。

传感器的量程。确定传感器的种类以后，就要看其量程。因为传感器的量程决定其是否好用、耐用。配料系统用传感器的量程，决定于被称量物料的质量、称皮自重和传感器设置的数量等一系列因素，即使同样的称量负荷，对于不同的配料秤，传感器量程的选择也是不同的。

应综合国内外各搅拌站生产厂传感器的量程和实践经验进行选择，在称重仪表允许的情况下，传感器的灵敏度应为2±0.02MV/V，传感器的满载量程应为配料秤满载量程的50%～70%。

传感器的精度。要求从经济、实用和传感器性能的侧重点来选择，传感器的精度越高，其价格越昂贵。搅拌站配料系统选用称重传感器的精度等级为OIML R60#C3。

传感器的灵敏度。设计配料称重系统时，应根据传感器生产厂提供的参数来选用。现在，传感器的灵敏度已基本统一，一般为2±0.02MV/V。

在传感器的线性范围内，灵敏度越高越好，因为灵敏度高有利于信号的处理。但需要注意的是，灵敏度高就容易受到与测量无关的外界干扰，从而影响测量精度。因此，在选用时应要求传感器本身具有较高的信噪比，尽量减少外界带入的干扰信号。

称重控制模块说明：

一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用称重控制模块来采集料罐的重量，料罐有几个支脚就装几个称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块，通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂和精准的控制。

动载称重模块主要应用于既有垂直力又有水平力，而且水平力又较大的场合。动载模块只有一种结构型式，由3个、4个或更多组成一个称量系统。动载模块同样有合金钢及不锈钢可选，应用于不同的环境条件。