反应釜500kg动载称重模块 槽罐配料秤安装称重模块
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详细内容
反应釜500kg动载称重模块 槽罐配料秤安装称重模块
产品特点:
对于非的用户来说,直接使用称重传感器是非常:困难的。
称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
静载模块安装方式FW /千瓦称重模块安装;
采用不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。
模块称重介绍(WEIGHING PRINCIPLE):
以一个典型的化学反应釜秤量为例,安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
模块安装方式:
在采用四只动载模块的安装方式中,一般其中两只模块的三面受限位,另外两只模块只在端部限位。
产品性能:
特点是结构紧凑,不需安装其他配件,自稳定的传感器承压头使计量精确,重复性好;快速简便的安装,节约安装和停机维修时间。静载反应釜防爆称重模块可以方便地安装在各种形状的容器上,并可在此容器中方便地进行装料、配料或搅拌。适用于平台、立罐子、槽罐等设备。
标准配线:0.5t-3t为四芯线;5t-20t为六芯线;
标准线长:0.5t/1t-3米;2t/3t-3.8米;5t/8t-5米;10t-6米;20t-10米。
可选配:过度板、固定螺栓、电缆线、接线盒、显示仪表、大屏显示器等
反应釜防爆称重模块技术指标:
传感器:SB
额定称量(t):0.3、0.5、1、2、3、5、10、15、20
灵敏度(MV/V):2±0.002
安全过载:150%R.C
极限过载:200%R.C
防护等级:IP67
电缆线长(m):3.86
备注:模块上下板可根据客户要求订做
额定载荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
灵敏度:3.0(-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0(-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等级:C2~C5
零点平衡:(-)1%F.S
零点温度影响:(-)0.02%F.S/10℃
输出温度影响:(-)0.02%F.S/10℃
温度补偿范围:-10℃~40℃
工作温度补偿:-30℃~70℃
安全过载:150%F.S
极限过载:180%F.S
产品特点:
1.安装简单、高速
2.顶板高度、水平限位间隙可调,维护方便,节约停机维护时间
3.框架结构,防止设备倾覆
4.外形尺寸小,节约设备安装空间
5.采用焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用
6.自稳定承压头设计,始终保证正确加载位置,称量重复性好
7.框架受力结构,适合拉、压两用
8.一体化设计,适合动、静载两用
1. 选型注意事项
称重模块的选型,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统:
固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2. 安装注意事项
要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。
3. 调试注意事项:
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。
反应釜500kg动载称重模块 槽罐配料秤安装称重模块