料仓料罐工业控制10吨称重模块 料仓称重系统10t带打印功能在采用四只动载称重模块的安装方式中,般其中两只称重模块的三面受限位,另外两只称重模块只在端部限位。
称重模块采用了优质的传感器元件,其特点是结构紧凑,不需安装其他配件,自稳定的传感器承压头使计量精确,重复性好;快速简便的安装,节约安装和停机维修时间。它通过传感器承压头的摇柱原理,在承受水平作用力后能向四周摇摆,旦系统稳定后,承压头将自动恢复到原先的垂直受力位置。
模块容量:0.5t,1t,2t,3t,5t,7.5t,10t,15t,20t
应用场合:有水平作用力的反应釜、配料罐、传送带、流水线
自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称重重复性好
配备可调节水平限位螺栓
安装结构紧凑,不需要安装其他配件
接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击
过载保护装置,有效全面保护传感器
可选配合金钢、不锈钢材质
可选防腐、防爆应用场合
工业控制10吨称重模块 产品参数:
灵敏度 MV/V 2±0.002
重复性 %R.C. ≤0.01
滞后 %R.C. ≤0.02
非线性 %R.C. ≤0.02
蠕变(30分钟) %R.C. ≤0.02
零点输出 %R.C. ≤1
温度系数 ℃ -10~+40
工作温度范围 ℃ -30~+75
输入阻抗 Ω 400±10
输出阻抗 Ω 352±3
建议激励电压 V(DC/AC) 10~12
大激励电压 V(DC/AC) 15
安全过载 %R.C. 150
限过载 %R.C. 250
防护等 IP67
电缆长度 m 6m
工业控制10吨称重模块安装步骤:
1.将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成体,其独特的设计,既保证了剪切梁式传感器精度高,长期稳定性好的特点,又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确,安全可靠,安装方式多样化,适用于各种恶劣环境。
2.料仓称重系统安装结构分为固定,浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形。
3.安装方式:在采用四只动载料罐称重模块的安装方式中,般其中两只料罐称重模块的三面受限位,另外两只料罐称重模块只在端部限位。
4.料仓称重系统安装方式:采用不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。
料罐称重模块的调试要点:
1.调试定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
2.调试时,要检查每个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上zui好改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
3.量程设定不是指套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据zui大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
4.称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。zui好使用稳压电源。
料仓料罐工业控制10吨称重模块 料仓称重系统10t带打印功能