第二代 SIPLUS HMI 精简面板拥有全面的人机界面基本功能，是适用于简易人机界面应用的理想入门级面板。

该设备系列提供了带 4"、7"、9" 和 12" 显示屏的面板，以及可进行按键及触控组合操作的面板。

具有 64 000 种颜色的创新型高分辨率宽屏显示屏也适合垂直安装，并且它们可以 100% 调暗。可用性得到改进的创新型用户界面采用新的控件和图形，提供了各种各样的功能选项。新的 USB 接口可以连接键盘、鼠标或条码扫描器，并可用于在 U 盘上简便归档数据。

通过集成式以太网或 RS 485/422 接口（与型号相关），可简便连接到控制器。

注

SIPLUS extreme 产品基于 SIMATIC 标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。增加了与 SIPLUS extreme 相关的信息。

有关 SIPLUS 的技术文档，可访问网址：

• 全集成自动化 (TIA) 的组成部分：
  提高了产量，使得工程开发费用*小化，降低了使用寿命内的成本
  
  • 当安装空间有限时也可用在垂直位置。
  • 缩短组态和调试时间
  • 采用免维护的设计，维修方便
• 由于具有输入/输出字段、矢量图形、趋势曲线、条形图、文本和位图等要素，可以简单、轻松地显示过程值
• 使用 USB 端口，可灵活连接 U 盘、键盘、鼠标或条码扫描器
• 图片库，带有现成的图形对象
• 可全球使用£º
  • 可组态 32 种语言（包括亚洲和西里尔字符集）
  • 在线可在多达 10 种语言间切换
  • 相关语言文本和图形

在生产、过程和楼宇自动化中，使用 SIMATIC HMI 基本面板可以实现对小型机器和设备的本地控制和监视。 它们可在所有类型的行业与应用中使用。

SIMATIC HMI 基本面板与面板和多功能面板产品系列的现有触摸设备安装兼容。

KTP400 基本型

• 可调光的 4.3 英寸宽屏 TFT 显示屏，64 000 种颜色
• 1 个以太网接口（TCP/IP、PROFINET）
• 1 个 USB 接口
• 触摸屏和 4 个触觉功能键

KTP700 基本型

• 可调光的 7 英寸宽屏 TFT 显示屏，64 000 种颜色
• 1 个以太网接口 (TCP/IP, PROFINET) 或 1 个 RS 485/422 接口（MPI, PROFIBUS DP；单独版本）
• 1 个 USB 接口
• 触摸屏和 8 个触觉功能键

KTP900 基本型

• 可调光的 9 英寸宽屏 TFT 显示屏，64 000 种颜色
• 1 个以太网接口（TCP/IP、PROFINET）
• 1 个 USB 接口
• 触摸屏和 8 个触觉功能键

KTP1200 基本型

• 可调光的 12 英寸宽屏 TFT 显示屏，64 000 种颜色
• 1 个以太网接口 (TCP/IP, PROFINET) 或 1 个 RS 485/422 接口（MPI, PROFIBUS DP；单独版本）
• 1 个 USB 接口
• 触摸屏和 10 个触觉功能键
• 

• I/O 域，
  用于显示和修改过程参数
• 按钮
  ，用于直接初始化功能和动作。 在按钮上*多可以同时配置 16 种功能。
• 图形
  可以用作 ICON 以代替用作功能键或按钮的文本标签。 它们还可以用作全屏背景图像。
  组态工具包含带有大量图形和多种对象的库。 所有带有 OLE 接口的编辑器都可以用作图形编辑器（比如 Paint Shop，Designer 或者 CorelDraw）
• 矢量图形；
  基本几何形状（直线，圆和矩形）可以在组态工具中直接创建
• 固定文本；
  可以以任何字符尺寸用作功能键，过程图和过程值的标签
• 曲线功能和直方图
  用作使动态值可视化
• 语言选择功能：
  • 10 种在线语言，32 种组态语言其中包含有亚系语言和西里尔字符组
  • 相关语言文本和图形
• 可按照各行业领域的要求进行用户管理（信息安全）
  • 通过用户名和密码进行身份验证
  • 特定用户组的优先级
• 报警记录
  • 独立消息
  • 模拟消息
  • 具有可自由定义的消息级别（如状态/故障消息），用于定义确认响应和显示消息事件
  • 历史消息
• 配方管理
• 帮助文本；
  用于过程画面、消息和变量
• 算术函数
• 极限值监控
  用于输入和输出的可靠过程控制
• 指示灯；
  用于指示机器和设备状态
• 调度程序用于在发生全局事件的情况下执行全局功能
• 在 U 盘上以 .txt 格式归档过程值和报警
• 使用 USB 端口，可简便连接 U 盘、键盘、鼠标或条码扫描器
• 模板概念；用于创建画面模板（通过模板组态的画面元素将出现在每个画面中）
• 可以通过如下方法简单地进行维护和组态：
  • 用 ProSave 在 PC 上备份和恢复组态、操作系统和固件
  • 通过 MPI/PROFIBUS DP 或 PROFINET 下载组态
  • 自动传输识别
  • 单独进行亮度调整和校准
  • 清洁屏幕
  • 带后备电池的实时时钟（后备时间通常为 6 个星期）
  • 无须电池

组态

使用工程组态软件 SIMATIC WinCC Basic/Comfort/Professional 或 SIMATIC STEP 7 Basic/Professional（带集成的 WinCC Basic）进行组态。

基本面板可以连接到：

• SIMATIC S7 控制器
• 非西门子控制器（应用于 DP 设备）
  • Allen Bradley (DF1)
  • Modicon Modbus RTU
  • Mitsubishi FX
  • Omron Hostlink/Multilink
• 非西门子控制器（PN 设备的非西门子驱动程序）
  • Allen Bradley 以太网/IP
  • Modicon Modbus TCP/IP
  • 三菱 MC TCP/IP
  •  

    SIMATIC HMI 软件 – 绝不仅仅是可视化软件

    通过产品系列 SIMATIC WinCC（TIA Portal）、SIMATIC WinCC 和 SIMATIC WinCC Open Architecture，SIMATIC HMI 涵盖了适用于人机界面的整个工程组态和可视化软件产品系列。

    • 几乎全部 SIMATIC 操作面板均可使用 SIMATIC WinCC flexible 的后续版本 SIMATIC WinCC (TIA Portal) 进行组态。
      功能涵盖机器层的可视化任务以及基于 PC 的多用户系统上的 SCADA 应用。
    • SIMATIC WinCC 的当前版本 V7.5 可用于极复杂的过程可视化任务和 SCADA 应用，例如，考虑采用冗余解决方案、垂直集成直至工厂智能解决方案的应用。
    • *终，SIMATIC WinCC 开放式架构解决了需要广泛的客户特定调整或管理大型和/或复杂应用程序的应用程序，以及需要特殊系统要求和功能的项目。

    SIMATIC HMI – 明亮且坚固耐用的操作面板

    精简型 HMI – 入门级

    • 按键面板
      预组装，即装即用，用于常规操作面板。无需使用 WinCC 进行组态！
    • 精简面板
      用于简易 HMI 应用的入门级系列。

    基于面板的 HMI Advanced - 适用于更高级

    • 精智面板
      具有适用于要求苛刻的室内和室外 HMI 应用的高端功能。
    • 移动式面板
      便携式 HMI 操作员设备，适合在现场进行移动式部署。

    定制 HMI 设备

    

    控制系统对一台热浸镀锌设备进行优化

    

    参考：V7 控制室

    作为一种半成品，镀锌钢板在工业生产中（例如在汽车制造中）扮演着重要角色。防止钢板生锈的一种成熟方法是通过一种热浸镀锌工艺对钢板镀锌；在该工艺中，钢板条通过一个含有锌溶液的电镀槽。该工艺所用的装置十分复杂且需要连续运行，这对所用的工艺控制系统和设备提出了很高要求。

    SIMATIC SCADA 系统和 SIMATIC IPC 解决方案的优点：

    • 借助于 SIMATIC WinCC V7 SCADA 控制系统的可扩展性和开放性，还可在将来实现功能扩展。
    • 控制系统和操作站具有冗余配置，采用工业兼容的 SIMATIC 工业 PC 和瘦客户机。
    • 由于在控制室中以及整个工厂和生产车间内超过 27 个操作站中采用多显示器解决方案，可取得*佳概览。
    • 为了实现可追溯性，在 SIMATIC Process Historian 中提供长期生产数据。
    • 对装置可用率、能源消耗和质量进行长期分析，提高了生产力。
    • 通过 Web 以及 SIMATIC WinCC WebNavigator 快速访问装置数据，提供更有效的支持，缩短了停产时间。 　 　 　 　 　 　 　
    

    SIMATIC WinCC V7 SCADA 系统

    基于自动化与可视化集成解决方案，实现食品与饮料领域中工厂的升级改造

    

    WinCC Professional 参考案例

    升级改造涉及为 3 条生产线配备一个扩展 SCADA 系统、一个新的控制架构、多个变频器和电机起动器。该项目顺利得到执行，采用 TIA Portal 的硬件和软件解决方案简化了工程组态过程。

    采用 SIMATIC SCADA 系统（TIA Portal 中的 WinCC Professional、S7-1500 和 SIMATIC IPC）的优点是：

    • 简化了应用组态
    • 通过高效监视生产线，可为每个批次定义*优生产路径。
    • 提高生产效率
    • 通过高质量的显示实现简单、直观的操作
    • 对过程中的电机进行更佳控制
    • 将生产数据集成到现有 ERP 系统中
    • 易于定位当前过程中的故障

    全球*长铁路隧道的隧道控制系统

    

    采用 WinCC OA 的控制室

    SIMATIC WinCC Open Architecture 隧道控制系统是整个隧道基础设施的监控系统的核心。整个系统连续正常运行对于确保瑞士圣哥达基线隧道 (Gotthard Base Tunnel) 的顺利运行来说十分重要。

    圣哥达基线隧道在南北入口处具有一个隧道控制中心。那里安装的两个隧道控制系统监视并控制所有安装的系统与装置。所有所需的数据都通过该隧道控制系统进行采集、整理和可视化。配有一块大型显示屏的该隧道控制系统还包括一个全集成式维护管理工具和一个运行控制系统。

    该解决方案的优点：

    • 由于采用双重冗余隧道控制设备，实现了故障安全性 – 灾难恢复系统（2x2 冗余）
    • 集中监视基础设施简化了故障管理
    • 通过集中控制整个基础设置实现更高效的运行
    • 由于在整个项目中将 OPC UA 用作标准化接口，可集成众多系统（子系统）
    • 在所有装置中采用统一用户界面，实现了*佳用户友好性，可在一个工作站以及通过一块大型显示屏概览所有系统（多监视器管理）