有着很多特点，可以给予通讯以及人机界面多项不一样的功能。针对网络这一节点，DCS的网络应该是控制系统的中枢神经，并且该网络有着很强的安全系数，可以全面保证设备安全。与此同时，引进双冗余的控制系统技术。在该系统运行的过程之中，如果某环节中的关键控制单位出现了故障，一贯做法就是将有关的冗余单位快速转移到别的程序部里，以此确保该单位的安全。

1  DCS控制系统概述

实际生活里，现场控制器这一模块，更多的是负责控制工业生产的现场设备，它的基本体制就是利用DCS的运算能力，同时控制一些复杂功能，获取诸如微型计算机等数据模块的主要内容，还可以对数据进行处理。获取数据的过程之中可以显示、记录，同时进行分析处理以及打印，进而制表。人机界面的设计起源于操作工作者，目的就是要在程度上确保操作员可以在时间对生产现场的现状和有关的运行参数进行了解和掌握，而且还可以通过输出设备的数据让操作员快速了解故障问题的信息。与此同时，可以对历史数据进行处理和调用;从工程师站的角度出发，他们更多的是通过通用的微型计算机工作站去实现离线配对。在实际的生产活动中，它能够及时地把相关的单元调整到显示屏，以此为基础一一进行有关规定的填写。如果用户需要改变控制方案，只需要经过重新组合就可以实现改变，更不需要进行接线变更。

2  常见问题及应对措施

DCS是工业化自动化过程中的中枢审计，要把维护的工作彻底落实，在时间确保故障的发现以及清除，DCS在生产过程中起着至关重要的作用。