HCR4800加抑制剂矿物油氧化特性测定仪，本仪器参照GB/T12581《加抑制剂矿物油的氧化特性测定法》标准制造，规定了对加抑制剂矿物油进行氧化试验，以酸值达到2.0mgKOH/g时所需要的时间（h，氧化寿命）表示油品的氧化安定性的方法。

本仪器适用于测定汽轮机油，也适用比水密度小的并含有防腐添加剂和抗氧添加剂的其他类型油品，例如循环油和液压油。

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二、主要技术参数  

型号规格                   HCR4800

控温范围                   常温～95℃任意设置

控温方式                   液晶屏数显PID温控仪，带液位报警

计时方式                   电子计时，自动报警

加热方式                   不锈钢电热管加热

控温精度                   ±0.2℃

循环冷浴                   压缩机致冷，电磁泵循环

热浴数量                   油浴或水浴，6孔

额定电压                   AC220V±10%   50Hz

热管功率                   2.5KW

工作环境                   相对湿度：＜80%

温度：0～45℃

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三、性能及特点

3.1、本仪器热浴、冷浴均为不锈钢制成，耐腐蚀性能强。

3.2、本仪器采用不锈钢电热管加热，并用固态继电器控制（固态继电器的优点是没有明显的触点，安全系数高，精度高）。

3.3、本仪器温度控制用多功能数显PID温控仪，并带液位报警功能。控温精度可达±0.2℃，其温度显示直观，读数准确，还可调整因温度传感器老化产生的误差。

附温控仪参数设定：

⑴ 温控仪面板上排数字显示浴内的实际温度（测量值PV），下排数字显示设定温度（设定值SV）。

⑵ 按温控仪SET进行各项参数的修改和调整，按移位键“”，加数键“▲”和减数键“▼”可快速设定各参数。SV所设定的温度值，当浴内温度达到设定温度时，会在设定温度附近上下摇摆几次，然后趋于稳定。

⑶ 当LOC为 0000时，只有SC参数可修改；当LOC为8000时，除SC外，所有参数可修改。

⑷ 当温控仪上显示的浴内温度与标准温度计有差别时，可通过设置“SC”（测量值修正量）参数来进行调整。若实际温度比仪器测量温度高2℃，则SC在原来基础上加2℃；反之则反。

(5) 如控温效果不太理想,按“▲”键5钟，“AT”自整定灯亮，温控仪进入自整定状态；“AT”自整定灯灭，整定结束（若在自整定过程中进入设定状态，则退出自整定程序）。

（6）温控仪出厂时已设定好所有参数，如非特别情况，请不要随便改变其上的参数。

3.4、本仪器所配的计时器为数显时间继电器，在1s～9999.99h之间任意设置。数显累计计时器（本仪器采用ZN48型多功能智能双数显八位数码累计计时器）的调节：打“计时”开关，计时器开始显示。

Ø  “”位选键 ：设定时用于选择某位数码，选中的数码呈闪烁状态。

  注：正常工作时，直接按此键显示器显示累时设定值！

      在工作时按“”位选键八所进入的参数显示为“21-1”，此参数为该多功能计时器的性能选择，本仪器出厂以设定好，请误调动！

Ø  “ △”增加键：按过“”位选键后，再按此键，可以改变闪烁位的数值，此数

值单向增加。

Ø  “” 复位键：正常工作时，按下复位键，累时器恢复初始状态，抬起复位键，

累时器从零开始累时。

Ø “”暂停键：正常工作时，按下暂停键累时停止，抬起暂停键累时继续。

3.5、本仪器试管冷却箱在试验过程中用来暂时存放试管，避光性强，其上装有电风扇可改善通风环境，以便散热。

3.6、本仪器装有6个流量计，配有压力表，压力通过微调和精调精确控制气流量，可同时做6个样。

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四、准备及试验步骤

4.1、准备

4.1.1、仪器开箱后，检查仪器是否破损，各仪表开关是否完好，螺丝是否松动，并按装箱单清点配件是否齐全。

4.1.2、仪器安放在通风良好的环境中，安放地点离墙面至少300mm。

4.1.3、先将恒温水浴放在通风柜里面，再将试管冷却箱放置在恒温浴旁。用航空插件将两个部分连接起来，各接口各不相同，只能对应接插。然后在水浴任一个孔内加入加热介质，加至约离上表面5cm处。将个水嘴用硅胶管连接。通电检查，看仪器工作是否正常。

4.1.4、打开“电源”、“加热”开关，温控仪开始显示，将温度设定在95℃。“风扇”开关为试管冷却箱后冷却风扇开关，在放好所需试验试管后，打开计时开关，当到达设定的试验时间后，计时器报警，并自动关闭加热电源。“复位”为计时器暂停开关，一般不需使用，只有在对计时器性能检测时使用；水浴台面上的“制冷”开关为试管冷凝器冷却循环水制冷开关，循环开关为冷却循环泵开关。切换开关为水浴加水或更换水时使用。

4.1.5、氧气源接通后，调节总压力调节旋钮进行微调（调节旋钮向外拉出即可调节，调整后再按回），接下来通过Ⅰ～Ⅵ号流量计来进行精调，以确保50±5ml/min的气流量。

4.1.6、催化剂线圈的准备

4.1.6.1、清洗催化剂金属丝；在饶制催化剂线圈之，先用一块浸湿正庚烷的棉纱布擦洗长度为3.00±0.01m的铁丝和铜丝，再用纱布擦净金属表面氧化层，然后用清洁、干燥的棉纱布擦净。此后不准用手直接接触金属丝，操作时应戴上干净的手套。

4.1.6.2、饶制催化剂线圈：将擦好的铁丝和铜丝的一端紧紧地扭在一起转三圈，然后将两根金属丝并排着同时绕在清洁的催化剂线圈饶制棒上，铁丝放在较深的螺纹中（直径为15.0mm的螺纹），铜丝绕在直径为15.9mm的螺纹上。绕完后将线圈从棒上退出，然后将铁丝和铜丝的自由端也扭在一起转三圈并弯成螺旋线圈的形状，饶制成的线圈总长度为225±5mm，内径为15.9～16.5mm，线圈之间间隔均匀，同一金属丝相邻两圈之间应间隔3.96～4.22mm，每周要同心。只要能绕成上面所要求的线圈尺寸，其他任何绕线方式均可采用。

4.1.6.3、催化剂线圈的存放：将饶制好的催化剂线圈用正庚烷洗净，风干。在使用之可保存在干燥的惰性气体中或干燥器中。线圈必须经检查无腐蚀和污染物方可使用。隔夜使用时（少于24h），线圈可存放于正庚烷中。

4.1.7、清洗氧化管

4.1.7.1、新氧化管的清洗方法：新的氧气导管、冷凝器、试管先用热的去污剂洗刷，再用自来水彻底冲洗，然后用铬酸洗液浸洗，再用自来水冲洗至无酸为止，后用蒸馏水冲洗，放在烘箱内烘干备用。

4.1.7.2、使用过的氧化管的清洗方法：每次试样结束后，立即倒掉试管里的油，用正庚烷冲洗以除去油迹，再用热的去污剂洗刷，然后用自来水彻底冲洗干净（对于粘附的氧化铁可用50度的热盐酸清洗），再用铬酸洗液洗，然后用自来水彻底冲洗至无酸为止。后用蒸馏水冲洗，在烘箱内烘干备用。

4.1.8、清洗注射采样管

4.1.8.1、试验结束后，立即将采样管中的油彻底倒出，用正庚烷洗涤以除去油迹，接着用1,1,1-三氯乙烷彻底冲洗以除去所有粘附的有机沉淀物，然后用正庚烷冲洗后用空气或氮气吹干备用。

4.2、试验步骤

4.2.1、当浴内达到试验温度后，向清洁、干燥的试管内注入试样至300ml刻线处，从氧气管的入口上面滑下催化剂线圈，把装有线圈的氧气导管放进试管中。再依次装上冷凝器，采样管支架，采样管隔套及注射采样管（塞上塞子），然后将氧化管浸入恒温浴中，调整恒温浴的液面，使得氧化管浸入液面的深度为355±10mm，连接冷凝器，打开制冷开关和循环开关通入冷却水，在试样过程中冷凝器出口水温不得超过32℃。

4.2.2、用长度约600mm的新的软管将流量计出口和氧气导管连接，（使用软管内部须用正庚烷冲洗，并用空气吹干）。调节流量至少50ml/min，打开计时开关，连续通氧气30min后，提起冷凝器向试管中加入60ml蒸馏水，重新调节好氧气流速，并记下开始氧化时间。

4.2.3、在整个试验过程中，应保持每个氧化管内油温在95℃±0.2℃。为此线在恒温浴中放一支模拟氧化管，此管中不加催化剂金属线圈，只加入300ml试样和60ml蒸馏水，并通入氧气50±5ml/min。将氧化管温度计用温度计托架浸入试管中液面下76mm。然后调节浴温，使氧化管中试样温度为95℃±0.2℃。然后再将氧化管温度计安装在加热浴内不同位置的氧化管内，以检查恒温浴温度的均匀性。测量后应从氧化管中取出温度计。

4.2.4、在试样过程中，由于试管内的水逐渐蒸发水量减少，使液面下降，因此至少每周补加一次蒸馏水以恢复水位至氧气导管的肩部（水位为60ml）。

注：加水方法：取样应观察油面刻线变化情况，补加蒸馏水至原来油面刻线。以后每

次取完试样都要记下油面刻线，在下次取样补加水的量应使试管中的油面恢复到

此刻线。

4.2.5、在试样过程中，按规定间隔时间取样3ml，用来测定酸值。取样时不停止通入氧气，不改变采用管位置，只取下采样管塞子，接好玻璃注射器。为清洗采样管先用注射器吸取两次，每次约3ml，再放回试管里，然后取6ml氧化油，垂直地握住玻璃注射器，静止15～20s，使水沉到底部。将底部水及多余的氧化油放回原试管中，使注射器中保留3ml油，然后放入烧杯中。

4.2.6、取经充分摇动后的氧化油按SH/T0163测定酸值。

4.2.7、试样在严格控制调节下，连续氧化至酸值初达到或大于2.0mgKOH/g时停止试验。记下终止时间并计算出总的试验时间。

4.2.8、试验做完后，关闭所有开关，切断电源，后可通过仪器背底部的总阀开关来放水。

4.2.9、计算

试样氧化至总酸值达到2.0mgKOH/g时的时间X（h，氧化寿命）按下式计算：

式中：A——后测得的酸值低于2.0mgKOH/g时的试验时间，h；

      B——初测得的酸值高于2.0mgKOH/g时的试验时间，h；

C——在A小时的酸值，mgKOH/g；

D——在B小时的酸值，mgKOH/g。

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五、维护与保养

5.1、仪器定位后不得随意移动，若需移动，则应切断电源，否则将有可能使仪器损坏。

5.2、如需改变设定温度，或需修改温控仪内部参数，请仔细阅读温控仪说明书，然后进行调整，注意不得随意改动温控仪参数。

5.3、仪器采用交流220V电源，为保持操作安全，接地必须良好。

5.4、仪器使用过程中若发现异常情况，应立即停机，待故障排除后方可继续工作。

5.5、因本仪器配置的玻璃器皿较多，操作过程中请轻拿轻放。

5.6、经常用纱布擦拭仪器表面，以保清洁。

5.7、定期检查仪器的工作情况是否良好。

5.8、不用时，热浴中的水应放干净。