焦化轻油类产品馏程测定仪
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详细内容
HCR1507焦化轻油类产品馏程测定仪,是我公司科研技术人员依据标准 GB/T 2282-2000 设计制造,适用于测定焦化轻油类产品的馏程。该仪器具有造型美观,结构简单,操作容易,使用方便等特点,很适合试验室使用。
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二、技术参数
仪器型号 HCR1507
蒸馏温度 常温~300℃
蒸馏加热 进口电炉丝加热
蒸馏温度调节 固态调压器
循环水浴:
控温方式 数显PID温控仪
制冷方式 压缩机制冷
制冷温度 10℃~30℃
循环方式 进口磁力泵外循环
做样单元 单管
整机功率 1500W
工作电源 AC220V±10% 50HZ
工作环境 相对湿度:<80%
相对温度:0~45℃
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三、性能特点
1、仪器为分体式结构,分为蒸馏电炉、冷凝管支撑及循环水浴两部分。
2、蒸馏电炉采用进口电炉丝加热,固态调压器调节,升温迅速,电炉高度可根据做样要求随意升降,使用非常方便。
3、循环水浴采用压缩机制冷,电热管加热,磁力泵外循环,制冷速度快,噪音小,寿命长,其控温精度可达±1℃。
4、本仪器具有操作简单、使用方便、容易维修等特点,很适合产品蒸馏试验的操作。
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四、准备与试验步骤
(一) 准备
1、将仪器安放在结实平整的通风橱内,安放地点离墙面至少300mm,便于仪器通风和散热。
2、将仪器所有开关置于“OFF”状态,固定好冷凝管,用硅胶管把水浴出口与冷凝管连接(冷凝管进水原则为低进高出)。在循环水浴槽内加入蒸馏水或纯净水。用连接线把仪器与电炉连接好。
3、接通电源,打开“电源”和“制冷”开关,温控器有温度显示,把温度调节到蒸馏时冷凝水需要的温度,温控器的使用如下:
(1)温控仪面板上排数字显示浴内的实际温度(测量值PV),下排数字显示设定温度(设定值SV)。
(2)按温控仪SET进行各项参数的修改和调整,按移位键“”,加数键“▲”和减数键“▼”可快速设定各参数。SV所设定的温度值,当浴内温度达到设定温度时,会在设定温度附近上下摇摆几次,然后趋于稳定。
(3)当LOC为 0000时,只有SC参数可修改;当LOC为8000时,除SC外,所有参数可修改。
(4)当温控仪上显示的浴内温度与标准温度计有差别时,可通过设置“SC”(测量值修正量)参数来进行调整。若实际温度比仪器测量温度高2℃,则SC在原来基础上加2℃;反之则反。
(5)温控仪出厂时已设定好所有参数,如非特别情况,请不要随便改变其上的参数。
4、打开“循环”开关,水浴内的冷凝水开始向冷凝管内循环,检查冷凝管内的水是否是低进高出。
5、打开“加热”开关,调节“电压调节”旋纽,检查电炉是否加热。
(二) 试验步骤
1、用洁净、干燥的异径量筒准确量取均匀试样100ml ,小心的注入在105℃±2℃下干燥恒重过的蒸馏瓶中,在蒸馏瓶中加入几粒清洁干净的沸石。
2、把蒸馏瓶装上单球分馏管,并用软胶塞将温度计插入单球分馏管内,使水银球的中心和
分馏管球的中心相重合。
3、将组装好的蒸馏瓶放在电炉上,通过调节炉子的高低,用软胶塞将其与水冷凝管紧密连接,使单球分馏管支管的一半插入冷凝管内,冷凝管的末端应低于其入口100 mm,并用软胶塞与牛角管连接,插至牛角管的弯部,并使蒸馏瓶稳固的安放在垫有炉垫的炉子上,蒸馏瓶底与炉垫应保持严密无缝。
4、用取过样的量筒作为接受器,置于牛角管下方,牛角管插人量筒内的深度应不少于 25
mm,但不得插入标线以下。
5、打开“循环”开关,通循环水;打开“加热”开关,开始蒸馏。调节“电压调节”,使初馏点在150℃以下的试样 ,从加热到初馏的时间为 5~10 min;初馏点在150℃以上的试样,加热时间为 10~15min,整个蒸馏过程流速应保持在每分钟 4-5ml,(轻苯馏出液流出90ml时,控制流出液在2~2.5min达到96ml)。
6、观察并记录一滴馏出液自冷凝管末端滴下时的温度为初馏点。
7、当馏出液达到96ml时,关闭“加热”开关,注视温度上升,记录其高温度为终馏点。
8、试验结束后,等温度降下来之后再关闭循环水和电源开关。
9、试验结果计算请参照标准 GB/T 2282-2000进行。
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五、注意事项
1、本仪器采用单相220V交流电源,使用时必须接地良好。
2、请按说明书中所规定的方法进行,禁止带电插拔电缆,内部接线不要随便改动。
3、仪器停止工作时,应关断电源开关。经常用纱布擦拭仪器表面,以保清洁。
4、本机如果在一定时间内不准备使用时,应将玻璃仪器及各配件进行适当处理,以免影响下次正常使用。
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