全自动氧指数测定仪
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详细内容
HCR-H095全自动氧指数测定仪是我公司技术人员按照GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第二部分室温试验的标准设计制造,适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料,以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。其试验方法是将一个试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里,点燃试样顶端,并观察试样的燃烧特性,把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的判据相比较,通过在不同氧浓度下的一系列试验,估算氧浓度的小值。
本仪器采用英国顺磁氧传感器来配合检测O2浓度,其性能良好,具有试验结果准确度高,操作简单、使用方便等特点。
1、机箱
本设备由机箱、试样夹具、夹具调节、燃气调节、触摸屏计时装置等部分组成,面板如下图1所示:
| A | 箱 体 |
B | 功能按钮 | |
C | 触摸屏 | |
D | 压力表 | |
E | 调压阀 | |
F | 燃烧筒 | |
G | 试样支撑架 | |
H | 混合室 |
图1
触摸屏:进行试验操作、控制及报告查询。
电源开关:按下电源开关,接通电源,仪器屏幕开始显示,如下图2所示:
图2
计时按钮:按下计时按钮,燃烧计时开始。
应按材料标准进行取样,所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。
注:对已知氧指数在±2以内波动的材料,需15根试样。对于未知氧指数的材料,或显示不稳定燃烧特性的材料,需15根~30根试样。
2、试样尺寸和制备
按照标准规定的步骤制备试样,模塑和切割试样适宜的样条形状在下表中给出。
试样形状a | 尺 寸 | 用 途 | ||
长度/mm | 宽度/mm | 厚度/mm | ||
Ⅰ | 80~150 | 10±0.5 | 4±0.25 | 用于模塑材料 |
Ⅱ | 80~150 | 10±0.5 | 10±0.5 | 用于泡沫材料 |
Ⅲb | 80~150 | 10±0.5 | ≤10.5 | 用于片材“接收状态” |
Ⅳ | 70~150 | 6.5±0.5 | 3±0.25 | 电器用自撑模塑材料或板材 |
Ⅴb | 140-5 | 52±0.5 | ≤10.5 | 用于软膜或软片 |
Ⅵc | 140~200 | 20 | 0.02~0.1d | 用于能用规定的杆d缠绕“接收状态”的薄膜 |
a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型试样适用于自撑材料。Ⅴ型试样适用非自撑材料。 b Ⅲ和Ⅴ型试样所获得的结果,仅用于同样形状和厚度的试样的比较。假定这样材料厚度的变化量是受到其他标准控制的。 c Ⅵ型试样适用于缠绕后能自撑的薄膜。表中的尺寸是缠绕原始薄膜的形状。缠绕薄膜的制备见7.2。 d 限于厚度能用规定的棒缠绕的薄膜。如薄膜很薄,需两层或多层叠加进行缠绕,以获得与Ⅵ型试样类似的结果。 |
为了观察试样燃烧距离,可根据试样的类型和所用的点火方式在一个或多个面上画标线。自撑试样至少在两相邻表面画标线。如使用墨水,在点燃应使标线干燥。
1) 顶面点燃试样标线
按照标准中方法A试验Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅵ型试样时,应在离点燃端50mm处画标线。
2)扩散点燃试验标线
试验Ⅴ型试样时,标线画在支撑框架上。在试验稳定性材料时,为了方便,在离点燃端20mm和100mm处画标线。 如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样用B法(见8.2.3)试验时,在离点燃端10mm和60mm处画标线。
4、试样装夹 试样装入试样夹内,用螺丝固定夹紧,如下(图3)所示:
自撑试样装夹 非自撑试样装夹
图3
除非另有规定,否则每个试样试验应在温度23℃±2℃和湿度50%±5%条件下至少调节88h。
注:含有易挥发可燃物的泡沫材料试样,在23℃±2℃和50%±5%状态调节,应在鼓风烘箱内处理168h,以除去这些物质。体积较大这类材料,需要较长的预处理时间。切割含有易挥发可燃物泡沫材料试样的设施需考虑与之相适应的危险性。
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