加高加宽微机控制电子万能试验机可以从以下几个方面入手：

1. 机械结构改造5：

• 底座加宽：加宽试验机的底座可以增加试验机的稳定性和承载能力。底座的加宽尺寸要根据试验机的整体结构和承载要求进行设计，确保底座能够稳定地支撑整个试验机。同时，底座的材质要具有足够的强度和刚度，以承受试验过程中的各种载荷。

• 横梁加宽：横梁的加宽可以增加试验机的试验空间，使其能够容纳更大尺寸的试样。横梁的加宽需要考虑试验机的整体结构和力学性能，确保横梁在加宽后仍能保持足够的强度和刚性。此外，横梁上的夹具安装位置和方式也需要进行相应的调整，以保证夹具能够牢固地固定试样。

• 立柱延长：如果试验机是立柱式结构，需要更换更长的立柱。立柱的材质应保持高强度和良好的刚性，以确保在试验过程中能够稳定地支撑横梁和移动部件。例如，将原来的立柱高度增加一定比例，同时要保证立柱之间的平行度和垂直度，使试验机在加高后仍能准确地进行试验。

• 丝杠加长：与立柱的加高相配合，丝杠也需要更换为更长的型号，以保证横梁能够在增加的高度范围内平稳移动。丝杠的精度和螺距要根据试验机的精度要求和试验需求进行选择，确保在试验过程中能够精确地控制横梁的位移。

• 增加导轨长度：导轨是保证横梁移动平稳性的重要部件，在加高试验机时，需要增加导轨的长度，使其能够在增加的高度范围内为横梁提供稳定的导向。导轨的安装精度要严格控制，确保横梁在上下移动过程中不会出现卡顿或偏差。

• 加高方面：

• 加宽方面：

2. 控制系统升级：

• 传感器更换：加高加宽后，试验机的受力情况和位移变化可能会发生改变，因此需要更换更高精度的力传感器和位移传感器，以确保能够准确地测量试验过程中的力和位移数据。传感器的量程和精度要根据试验机的改造后的参数进行选择，确保传感器能够满足试验需求5。

• 控制程序优化：针对加高加宽后的试验机，需要对控制程序进行优化和调整，以确保试验机能够按照设定的参数准确地进行试验。控制程序的优化包括对试验速度、加载方式、数据采集频率等参数的调整，确保试验机在不同的试验条件下都能够稳定地运行25。

• 增加安全保护功能：由于试验机的加高加宽可能会带来一些安全隐患，因此需要增加相应的安全保护功能。例如，增加限位开关，当横梁移动到极限位置时能够自动停止；增加过载保护功能，当试验力超过试验机的额定载荷时能够自动停机，以保护试验机和试样的安全4。

3. 夹具适配：

• 定制夹具：根据加高加宽后的试验机尺寸和试验需求，定制相应的夹具。夹具的设计要考虑试样的形状、尺寸和力学性能，确保夹具能够牢固地固定试样，并且在试验过程中不会对试样产生额外的损伤。例如，对于大型的板材试样，需要设计专门的夹持装置，以保证试样在拉伸、压缩等试验过程中不会出现滑动或变形。

• 夹具安装调整：在安装夹具时，要根据试验机的加宽尺寸和横梁的位置进行调整，确保夹具能够准确地安装在试验机上，并且与试验机的控制系统和测量系统能够良好地配合。同时，要定期对夹具进行检查和维护，确保夹具的性能和精度能够满足试验需求。