输送链条破断力拉力试验机是专门用于测试输送链条在受到拉力作用下达到破断点时的力学性能的设备。以下是对该设备的详细介绍：

一、工作原理

输送链条破断力拉力试验机的工作原理基于力学测试原理，通过加载系统对链条施加逐渐增加的拉力，同时控制系统实时监测并记录拉力值的变化。当链条达到其破断强度时，会发生断裂，此时试验机会记录下断裂瞬间的拉力值，即链条的破断力。

二、主要组成部分

1. 机架：是试验机的主体结构，主要承担测试工作，具有足够的刚性和稳定性。

2. 加载系统：包括电机、减速器、传动装置等，用于提供测试过程中需要的拉力。

3. 控制系统：由电子计算机和控制器组成，用于实现测试参数的设置和控制，同时还可以记录测试数据和生成测试报告。

4. 测量系统：包括传感器、放大器、记录仪等，用于测量测试过程中产生的各种信号，如力、位移、应变等。

5. 夹具：用于固定链条，确保在测试过程中链条不会脱落或滑动。

三、性能特点

1. 高精度测量：采用高精度传感器和测量系统，能够准确测量链条的破断力。

2. 自动化控制：控制系统具有自动化控制功能，能够实时监测并记录测试数据，提高测试效率。

3. 多功能性：不仅可以进行链条的破断力测试，还可以进行其他力学性能测试，如拉伸、压缩、弯曲等。

4. 安全保护：设备具有限位保护、过载保护等安全保护功能，确保测试过程中的安全性。

四、测试步骤

1. 准备阶段：根据测试标准或要求，选择合适的夹具和装夹方法，将链条固定在试验机上。

2. 设置参数：在控制系统中设置测试参数，如拉力范围、测试速度、破断判断条件等。

3. 开始测试：启动试验机，加载系统开始对链条施加拉力，控制系统实时监测并记录拉力值的变化。

4. 记录数据：当链条断裂时，试验机会记录下断裂瞬间的拉力值，以及其他相关数据。

5. 分析数据：根据记录的数据，分析链条的破断强度和耐久性。

五、应用领域

输送链条破断力拉力试验机广泛应用于各种需要评估链条力学性能的领域，如机械制造、矿山开采、交通运输等。在这些领域中，链条的强度和耐久性对于设备的正常运行和安全性至关重要。

六、市场情况

目前市场上存在多个知名的试验机品牌和厂家，提供的输送链条破断力拉力试验机具有不同的特点和优势。价格因品牌、型号、配置等因素而异。用户在选择时，应根据实际需求、预算以及品牌信誉等因素进行综合考虑。

综上所述，输送链条破断力拉力试验机是一种重要的测试设备，能够准确评估链条的力学性能。在选择和使用时，需要关注其工作原理、主要组成部分、性能特点、测试步骤以及应用领域等因素。