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主要目标是充分保证加工质量，4，整理加工阶段，对零件精度和表面粗糙度要求较高的表面需要进行平滑处理，主要目的是提高尺寸精度，降低表面粗糙度，一般不用于提高位置精度，:数控车削加工阶段划分:数控系统数控系统压铸激光切割模具制造钣金瑞士加工注塑模具数控雕刻机使用的刀具有些类型上传到:数控系统发表于数控。。 常用的抛光方法有机械抛光,化学抛光,电解抛光,超声波抛光,流体抛光,磁性研磨抛光，94，提水的作用是什么，答:输水的作用是控制模芯的温度，95.什么是模具，答:在工业生产中，利用各种压力机和安装在压力机上的用工具。。

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1、检查电源和连接：确保电源线和连接线都是连接稳固的。如果发现有松动或断开的地方，尝试重新安装或替换连接线。
2、重启系统：有时候，简单的重启就可以解决问题。关闭电源，等待几分钟后再重新开机。
3、检查硬件：检查显示器、显卡等硬件正常。如果发现硬件故障或驱动程序过时，可能需要更换或更新。
4、检查设置：确保显示器显示的分辨率和颜色设置与计算机上的设置一致。同时，检查显示器的亮度和对比度设置，如果设置过低，可能会导致白屏。
5、检查软件：如果程序发生错误或系统文件损坏，也可能导致白屏。在这种情况下，可能需要重新安装或更新程序，或者重新安装系统或修复系统文件。

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1、检查电源：先确认电源正常。检查电源线连接稳固，没有断裂或接触不良的情况。同时，检查电源开关处于打开状态，并确保电源供应稳定。
2、检查控制系统：如果电源正常，接下来要检查数控系统的控制系统。这包括检查控制卡、驱动器以及PLC编程等正常运行。如果有故障或损坏的部件，可能需要更换或修复。
3、检查电缆连接：检查数控系统内部的电缆连接，确保连接稳固，没有脱落或松动的情况。特别注意LCD电缆、背光灯电缆等关键电缆的连接情况。
4、检查机械部分：如果以上步骤都正常，还需要检查数控机床的机械部分，如传动系统、导轨等，确保没有故障或不良情况。

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尤其是焦炭焙烧。目广泛应用于新型电解铝厂。所采用的焙烧预热工艺技术比铝液焙烧具有启动和预热时间短、温度梯度小的优点，可以弥补罐内衬的缺陷和材料质量问题。但是，它也有它的缺点，就是比较短。铝液焙烧启动操作复杂，技术要求高，阴电流分布不均匀，电解液含碳量过高，并且增加了能耗。还有石墨粉烧成启动技术和气体烧成启动技术两种烧成启动方式。者价格太高，导致成本增加，操作复杂（只有法国丹**铝厂在启动时使用了114.5kA铝电解槽），后者容易氧化碳块，启动所用设备复杂，操作困难。因此，这两种方法很少被铝电解厂家采用。铝电解槽的预热和点火启动是影响电解槽寿命的重要因素，而电解槽寿命直接影响到电解槽生产成本的稳定性。

通常，所有刚开发或设计的产品都需要原型，因为这是验证产品可行性的步，也是找出设计产品的缺陷，不足和不足的直接有效的方法，它可以有目的地改进产品，直到无法从单个原型中发现故障，此外，需要小批量生产。。或者使用数组函数来执行一个带角的圆形曲面数组来创建一个五星曲面。可以组合实现。单击几何转换工具栏上的按钮，然后从特征树快捷菜单中选择循环阵列模式。分配模式为“均等分配”份数为“5”。用鼠标左键选择两个角面，单击鼠标右键确认。按照提示输入中心点的坐标(0,0,0)。此外，当您使用鼠标选择坐标原点时，系统会自动为每个角生成一个曲面。如下图。注意：选择相邻线时，应尽可能一致地拿起鼠标（对应位置），以获得正确的刻痕面。注意：使用圆形阵列时，请注意选择阵列面。否则，您将在数组中收到数组错误。所以，建议按“F5”在本例中使用阵列之，验证阵列面为XOY面的快捷方式。(3)为五角星创建轮廓表面处理。圆以原点。
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